2023年6月19日上午，剛果金某公司訂購(gòu)華泰集團(tuán)100噸棕櫚油精煉項(xiàng)目正式發(fā)貨完成。

棕櫚果，亦稱油棕果，外層為果肉，含油45%~50%，內(nèi)有堅(jiān)硬的棕核，核內(nèi)有仁。果肉可制取皮油，棕仁可制取棕仁油，世界上主產(chǎn)國(guó)為馬來(lái)西亞和印度尼西亞，棕櫚果生長(zhǎng)在棕櫚樹的大果串上，每個(gè)果串大約有棕櫚果2000多個(gè)，棕櫚果可以榨取棕櫚油，它被人們當(dāng)成天然食物來(lái)使用已超過五千年的歷史。棕櫚果，亦稱油棕果，外層為果肉，含油45%~50%，內(nèi)有堅(jiān)硬的棕核，核內(nèi)有仁。果肉可制取皮油，棕仁可制取棕仁油，世界上主產(chǎn)國(guó)為馬來(lái)西亞和印度尼西亞，棕櫚果生長(zhǎng)在棕櫚樹的大果串上，每個(gè)果串大約有棕櫚果2000多個(gè)，棕櫚果可以榨取棕櫚油，它被人們當(dāng)成天然食物來(lái)使用已超過五千年的歷史。

棕櫚油是從油棕的果實(shí)中提取得到的食用油，是一種熱帶木本植物油，是世界上生產(chǎn)量、消費(fèi)量和國(guó)際貿(mào)易量較大的植物油品種，與大豆油、菜籽油并稱為“世界三大植物油”，擁有超過五千年的食用歷史。果肉的含油量高達(dá)56%～70%，提取得到的棕櫚油其脂肪酸構(gòu)成主要為棕櫚酸和油酸，近些年棕櫚油的生產(chǎn)量和消費(fèi)量不斷增加。

油脂設(shè)備精煉棕櫚油需要經(jīng)過以下6個(gè)工序：

1.過濾工序：將毛油加熱后通過高溫?cái)嚢鑼⒂椭械呐菽コ?，然后加入油?.1%到0.2%的磷酸進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間控制在30分鐘左右。

2.加堿中和工序：是將油質(zhì)量0.5%的液體泡花堿與油質(zhì)量1.5%的液體燒堿進(jìn)行混合，混合后進(jìn)行堿煉處理。

3.靜置沉淀工序：經(jīng)過加堿中和反應(yīng)后將混合液加熱至50到52°C, 再次攪拌10分鐘左右，等液體中油皂完全分離后就停止攪拌并靜置6小時(shí)就能將油皂分離。

4.水洗工序：將油皂分離后的凈油再次進(jìn)行加熱處理并加入90℃的鹽堿水混合靜置30分鐘后排出里面的廢水，然后加入占凈油含量15%的沸水再次靜置處理并排出沸水，油脂機(jī)械多次重復(fù)這些步驟兩三次。

5.脫色工序：將經(jīng)過堿煉與水洗處理后的凈油吸入預(yù)脫色鍋進(jìn)行預(yù)脫色處理，此時(shí)需將真空度控制在99kP以上，溫度冷卻至70°C,然后通過齒輪泵送入壓濾機(jī)進(jìn)行過濾處理。

6.脫臭工序：是通過直接蒸汽和間接蒸汽的共同作用去除油脂內(nèi)的有色雜質(zhì)。
我們通常采用壓榨工藝來(lái)提取棕櫚油，該工藝成熟完善、設(shè)計(jì)合理，采用自給自足的生產(chǎn)模式，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，也減少了環(huán)境污染，有利于資源循環(huán)利用